Choksiz sirt sifatini qanday ta'minlash mumkin Choksiz sovuq chizilgan quvurlarning sirt sifatini qanday ta'minlash mumkin

Yuqori sifatli quvurlarni tanlash:
Yuqori sifatli quvurli ignabargli plitalarni tanlash choksiz sovuq chizilgan quvurlarning sirt sifatini ta'minlash uchun asosdir. Ichki tuzilmalari bir xil va aniq nuqsonlarsiz bo'lishini ta'minlash uchun quvur ignalari iloji boricha taniqli po'lat tegirmonlaridan olinishi kerak. Masalan, choksiz sovuq chizilgan zanglamaydigan po'lat quvurlar uchun quvurlarning sirt sifatiga ta'sir qiluvchi ortiqcha aralashmalarning oldini olish uchun yuqori tozalikdagi zanglamaydigan po'latdan yasalgan ignabargli plitalar tanlanishi kerak. Shu bilan birga, choksiz sovuq chizilgan quvurlarni yakuniy ishlatishga ko'ra, tegishli materiallarni tanlash kerak. Misol uchun, qotishma po'latdan yasalgan ignabargli buyumlar yuqori quvvat talab qiladigan ilovalar uchun tanlanishi mumkin.
Quvurli ignabargli o'lchamlarning aniqligi uchun ham talablar mavjud. Sovuq chizish jarayonida bir xil deformatsiyani ta'minlash uchun tashqi diametr va ichki diametrning o'lchovli tolerantliklari imkon qadar kichik bo'lishi kerak. Agar quvur ignasi hajmining og'ishi juda katta bo'lsa, sovuq chizish paytida sirt chizish yoki notekis devor qalinligi kabi muammolar yuzaga keladi.
Qattiq xomashyo tekshiruvi: Sovuq chizilgan ishlab chiqarishga qo'yilishidan oldin, ular yaxshilab tekshirilishi kerak. Bu quvur ignalari yuzasida yoriqlar, burmalar va chandiqlar kabi nuqsonlar mavjudligini tekshirish uchun tashqi ko'rinishni tekshirishni o'z ichiga oladi. Ushbu nuqsonlar sovuq chizish jarayonida yanada kengayib, trubaning oxirgi sirt sifatiga ta'sir qilishi mumkin. Tekshiruv uchun vizual tekshirish yoki nuqsonlarni aniqlash uskunasidan foydalanish mumkin.
Quvur blankasining kimyoviy tarkibi va metallografik tuzilishini tahlil qiling. Kimyoviy tarkibi standart talablarga javob berishiga ishonch hosil qiling, chunki turli xil kimyoviy kompozitsiyalar trubaning ishlashi va qayta ishlash ko'rsatkichlariga ta'sir qiladi. Metallografik tuzilmani tekshirish quvur bo'shlig'ida ajratish, qo'shimchalar va boshqa muammolar mavjudligini aniqlashi mumkin, bu esa sovuq chizish jarayonida trubaning sirt sifati muammolariga olib kelishi mumkin.
Sovuq chizish jarayonini optimallashtirish
Qolib dizayni va tanlovi: O'rtacha sovuq chizilgan qolipni loyihalash kalit hisoblanadi. Mog'orning diafragma, shakli va sirt qoplamasi trubaning sirt sifatiga bevosita ta'sir qiladi. Qolib diafragmasi trubaning maqsadli o'lchamiga muvofiq aniq ishlab chiqilishi kerak va trubaning sovuq chizish jarayonida qolipdan bir tekis o'tishini ta'minlash uchun trubaning deformatsiya qonunini hisobga olish kerak. Masalan, yuqori aniqlik talablari bo'lgan choksiz sovuq chizilgan quvurlar uchun qolip diafragmasining aniqligi ±{0}}.01 - ±0,02 mm oralig'ida nazorat qilinishi kerak.
Mog'orning sirtini yuqori ishlov berish uchun nozik ishlov berish va ishlov berish kerak. Mog'orning sirt sifatini yaxshilash uchun silliqlash, parlatish va boshqa jarayonlardan foydalanish mumkin. Silliq qolip yuzasi chizish jarayonida trubaning ishqalanishini kamaytirishi va trubaning sirtini chizishning oldini olishi mumkin. Sirt pürüzlülüğü Ra qiymati odatda 0,2 mkm dan kam bo'lishi kerak.
Soqol bilan ishlov berish:
Sovuq chizish jarayonida yaxshi moylash quvurning sirt sifatini ta'minlash uchun muhim chora hisoblanadi. Grafit emulsiyasi va moyga asoslangan moylash materiallari kabi mos moylash materiallaridan foydalanish mumkin. Yog 'moddasining vazifasi ishqalanishni kamaytirish va trubaning yuzasida aşınmayı kamaytirish uchun quvur va qolip o'rtasida moylash plyonkasini hosil qilishdir. Yog'ni qo'llashda, mahalliy etarli darajada soqol bo'lmasligi uchun uning bir xilligini ta'minlang.
Ba'zi yuqori aniqlikdagi yoki maxsus material choksiz sovuq chizilgan quvurlar uchun kompozit moylash ham ishlatilishi mumkin. Misol uchun, kimyoviy konvertatsiya plyonkasi, masalan, fosfat plyonkasi, birinchi navbatda quvur yuzasiga qo'llaniladi, so'ngra soqol ta'sirini yanada yaxshilash va trubaning sirtini yaxshiroq himoya qilish mumkin bo'lgan soqol qo'llaniladi.
Chizma parametrlarini boshqarish:
Sovuq chizishning chizish tezligini, deformatsiyasini va boshqa parametrlarini oqilona nazorat qiling. Juda tez chizish tezligi quvurning sirt harorati juda yuqori bo'lishiga olib kelishi mumkin, natijada termal deformatsiya va sirt sifatiga ta'sir qiladi. Umuman olganda, chizish tezligi quvurning materiali, o'lchami va qolip sharoitlariga qarab sozlanishi kerak va odatda 1-5m/min oralig'ida bo'lish maqsadga muvofiqdir.
Har bir sovuq chizilgan deformatsiya juda katta bo'lmasligi kerak. Agar deformatsiya juda katta bo'lsa, quvur yuzasida kuchlanish kontsentratsiyasi yuzada yoriqlar paydo bo'lishiga olib kelishi mumkin. Deformatsiya odatda quvurning asl diametrining 10%-30% doirasida nazorat qilinishi kerak va quvurning sirt sifati barqaror bo'lishi uchun maqsadli o'lchamga bir nechta sovuq chizish orqali asta-sekin erishiladi.
Qayta ishlashdan keyingi jarayon kafolati
Tozalash jarayoni:
Sovuq chizilgandan so'ng, tozalash kerak bo'lgan quvur yuzasida moylash materiallari va metall chiplari kabi aralashmalar qolishi mumkin. Kimyoviy tozalash va jismoniy tozalash kombinatsiyasidan foydalanish mumkin. Kimyoviy tozalash trubaning yuzasida yog 'va shkalani olib tashlash uchun kislotali yoki gidroksidi tozalash vositalari kabi mos tozalash vositasidan foydalanadi. Jismoniy tozalash yuqori bosimli suvni yuvish, ultratovushli tozalash va boshqa usullarni qo'llashi mumkin, bu esa quvur yuzasida iflosliklarni yanada olib tashlashi mumkin.
Tozalashdan keyin trubaning zanglashiga olib keladigan qoldiq namlikdan qochish uchun trubaning yuzasi quruqligiga ishonch hosil qiling. Quvurning yuzasi toza va quruq bo'lishini ta'minlash uchun issiq havo bilan quritish yoki vakuumli quritish qo'llanilishi mumkin.
Yuzaki pardozlash:
Yuzaki ishlov berish kerak bo'lganda quvurda amalga oshiriladi. Tibbiy asboblar yoki optik asboblarda ishlatiladigan quvurlar kabi sirt sifati juda yuqori talablarga ega bo'lgan ba'zi choksiz sovuq chizilgan quvurlar uchun, silliqlash, parlatish va boshqa jarayonlar quvurning sirtini yanada yaxshilash uchun ishlatilishi mumkin. Silliqlash trubaning yuzasida kichik kamchiliklarni bartaraf etishi mumkin va polishing maxsus ilovalar ehtiyojlarini qondirish uchun trubaning sirtini oyna effektiga etkazishi mumkin.
Quvurning passivatsiyasi ham keng tarqalgan keyingi ishlov berish usuli hisoblanadi, ayniqsa choksiz sovuq chizilgan zanglamaydigan po'lat quvurlar uchun. Passivatsiya trubaning yuzasida zich oksidli plyonka hosil qilishi, trubaning korroziyaga chidamliligini oshirishi, shuningdek, trubaning sirt sifatini yaxshilashi mumkin.
Agar siz choksiz sovuq chizilgan quvurlarning sirt sifatini qanday ta'minlashni bilmoqchi bo'lsangiz, Shenlu Shlangi Mashina qismlariga murojaat qilishingiz mumkin, biz sizga yordam berish uchun qo'limizdan kelganini qilamiz!