Piston rod blankasini aniqlash va jarayonni tahlil qilish
Jun 29, 2022
Piston rodining ish tartibi o'zaro harakat shaklida bo'ladi. Piston rodining ishlash muddatini oshirish va piston rodining aşınma miqdorini kamaytirish uchun blanka uchun 38CrMoAlA qotishma konstruktiv po'lat tanlanadi. Ishlab chiqarish turi ommaviy ishlab chiqarishga tegishli bo'lganligi sababli, ishlab chiqarish samaradorligini oshirish uchun blankani ishlab chiqarish uchun bepul zarb qilish usulidan foydalanish tavsiya etiladi.
Qism chizmasining ishlov berish aniqligi talablariga ko'ra, zarblarning o'lchovli bardoshlik darajasi 8-12, kichik partiyalar ishlab chiqarish uchun piston rodi tanlanadi va silindrsimon blanka hisobga olinadi. Blankaning ishlab chiqarish usuli - bu piston rod qismining chizilgan o'lchamlari talablariga va haqiqiy ishlov berish talablariga muvofiq ishlaydigan bepul quyma.
Joylashuv ma'lumotlarini tanlashda, qismlarning koaksiyalligiga tolerantligini va har bir qismning o'zaro pozitsion aniqligini ta'minlash uchun barcha ishlov berish jarayonlari ikkita markaziy teshik bilan joylashtiriladi, bu esa ma'lumotlarni birlashtirish printsipiga mos keladi. Piston rodining texnik talablari va yig'ish talablariga muvofiq, chap va o'ng so'nggi yuzlarning markaziy teshigi va piston rodining ikkita so'nggi yuzi nozik mezon sifatida tanlanishi kerak.
Qismdagi ko'plab sirtlarni ikkita so'nggi yuzlar standart sifatida qayta ishlanishi mumkin; har ikki uchining markaziy o'qi dizayn etalonidir; sirtdan keyin ishlov berish pozitsiyasining aniqligini ta'minlash va dizayn benchmarki va jarayon etalonining mos kelishiga erishish uchun markaziy o'q etalon sifatida tanlanadi. Ikki o'qli sirtni tugatish jarayoni kichik va bir xil ruxsatni talab qilganligi sababli, u o'zini mos yozuvlar sifatida ishlatishi mumkin.
Qayta ishlash jarayonida markaziy teshikni ta'mirlash kerak va markaziy teshik toza bo'lishi kerak, markaziy teshik va yuqori o'rtasidagi zichlik mos bo'lishi kerak va yaxshi moylash ta'minlanishi kerak. ph50mm × 770mm tashqi doira va 1:20 konusni silliqlashda ikkita jarayon alohida amalga oshirilishi kerak. 1:20 konusni silliqlashda, sinov qismi birinchi navbatda maydalanishi kerak va sinov qismi malakali bo'lgandan so'ng, ishlov beriladigan qism rasmiy ravishda maydalanishi mumkin.
